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    全自動灌膠機有哪些常見問題

    2021.06.10 578
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    隨著經濟的發展,分配器廣泛應用于電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程等行業。全自動灌膠機最常見的問題是閥門問題,以下是和利時小編解決膠閥使用時常見問題的有效方法:

    全自動灌膠機有哪些常見問題

    1.口腔堵塞。

    原因:全自動灌膠機針孔內未完全清洗,將雜質混入芯片中,有堵塞孔的現象,混合不相容的粘合劑,粘合劑的出量少或粘合劑不出來。

    解決方法:更換清潔的針頭,更換質量好的貼片,貼片的品牌號碼不能弄錯。

    2.橡膠閥泄漏。

    原因:全自動灌膠機使用的針口徑過小,過小的針會影響橡膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體流動引起背壓,結果橡膠閥關閉后不久就會漏水。

    解決方法:更換大針就能解決這個問題。另外,液體內的空氣在橡膠閥關閉后會發生泄漏現象,最好事先排除液體內的空氣,或者使用不容易含有氣泡的橡膠,或者使橡膠離心脫泡后再使用。

    3.流速太慢。

    原因:全自動灌膠機管路過長或過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。

    解決方法:將分配器管道從1/4改為3/8,管道越短越好。另外,改善橡膠口和氣壓,加快流速。

    4.流體內有氣泡。

    原因:分配器過大的流體壓力和過短的開閥時間,可能會將空氣滲入液體,產生氣泡。

    解決方法:降低流體壓力,使用錐形斜針。

    5.膠水的大小不一致。

    原因:全自動灌膠機儲存流體的壓力筒和空氣壓力不穩定,膠水不均勻,大小不一致。

    解決方法:請勿將壓力介入壓力表中的低壓部分。橡膠閥的控制壓力至少應在60psi以上,以確保橡膠穩定。最后檢查出膠時間,不到15/1000秒出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。

    以上內容是全自動灌膠機常見故障的原因和解決方法,和利時小編相信大家都知道。自動分配器這些常見問題可以大也可以小,用戶只要掌握正確的解決方法就能迅速解決這些問題。

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